6工位全自動粘度儀是一種基于多任務(wù)并行處理理念設(shè)計(jì)的流體特性分析設(shè)備，通過六個(gè)獨(dú)立工位實(shí)現(xiàn)同步樣品檢測、溫度梯度測試或重復(fù)性驗(yàn)證。其核心創(chuàng)新在于“一機(jī)六用"，即單次運(yùn)行可完成六組樣品的粘度、溫度曲線分析，效率較傳統(tǒng)單工位設(shè)備提升500%以上，同時(shí)確保數(shù)據(jù)可靠性和跨工位一致性。

一、原理

測量基礎(chǔ)：

基于旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)或毛細(xì)管法原理，通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子或活塞在流體中運(yùn)動，傳感器實(shí)時(shí)采集扭矩、轉(zhuǎn)速或壓力差數(shù)據(jù)，經(jīng)內(nèi)置算法轉(zhuǎn)換為動態(tài)黏度（mPa·s）或運(yùn)動黏度。

旋轉(zhuǎn)法：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體阻力產(chǎn)生扭矩，扭矩與粘度成正比。

毛細(xì)管法：流體在重力作用下通過毛細(xì)管，壓力差與粘度相關(guān)。

多工位協(xié)同控制：

獨(dú)立恒溫單元：每個(gè)工位配備高精度溫度控制器，支持室溫至200℃的寬范圍溫度梯度測試。

剪切裝置：可獨(dú)立設(shè)置剪切速率，模擬不同流動條件下的粘度變化。

數(shù)據(jù)同步采集：六組傳感器陣列實(shí)時(shí)采集剪切應(yīng)力與形變數(shù)據(jù)，支持溫度-粘度曲線、剪切速率-粘度曲線等多參數(shù)關(guān)聯(lián)分析。

二、特點(diǎn)

高效多任務(wù)處理：

六工位同步檢測，單次運(yùn)行可完成六組樣品測試，顯著縮短檢測周期。

支持梯度模式或重復(fù)測試模式，滿足復(fù)雜實(shí)驗(yàn)需求。

智能化操作與安全設(shè)計(jì)：

安全模塊：配備過溫保護(hù)、廢液回收系統(tǒng)、防濺罩及應(yīng)急停止按鈕，保障操作安全與環(huán)保合規(guī)。

自動化程序：樣品加載、恒溫、攪拌及粘度測量全程自動化，減少人為干預(yù)。

模塊化與擴(kuò)展性：

測量單元獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾，關(guān)鍵部分采用耐腐蝕材料保護(hù)。

可選配自動進(jìn)樣模塊、自動清洗模塊，適應(yīng)不同場景需求。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：

檢測樹脂、涂料、膠黏劑等產(chǎn)品的粘度，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

食品行業(yè)：

評估食品的流變特性，幫助改進(jìn)配方，控制口感與質(zhì)地。

醫(yī)藥領(lǐng)域：

檢測藥品的粘度，確保輸送、吸收和穩(wěn)定性符合要求。

油脂工業(yè)：

檢測潤滑油、潤滑脂的粘度指標(biāo)，直接影響潤滑性能和設(shè)備壽命。

涂料行業(yè)：

評估涂料的涂覆性能和耐久性，指導(dǎo)產(chǎn)品配方優(yōu)化。

科研與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：

支持多參數(shù)關(guān)聯(lián)分析，為新材料研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。

符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足實(shí)驗(yàn)室信息化管理要求。